Hur produceras bromsbeläggsfriktionsmaterial?
Hur tillverkas bromsbelägg i professionell bromsbeläggsproduktionsutrustning? Faktum är att produktionsprocessen av friktionsmaterial huvudsakligen är uppdelad i två steg: formelscreening och massproduktion. Efter att ha mottagit beställningen och bestämt produktens prestandakrav bör du först...
Hur tillverkas bromsbelägg i professionell bromsbeläggsproduktionsutrustning? Faktum är att produktionsprocessen av friktionsmaterial huvudsakligen är uppdelad i två steg: formelscreening och massproduktion. Efter att ha mottagit beställningen och bestämt produktens prestandakrav bör du först välja den tillämpliga formeln, justera den befintliga formeln eller utveckla en ny formel. Tester har visat att systemet kan uppfylla användarkrav och har satts i massproduktion.
Huvudlänkarna i produktionsprocessen av bromsbeläggsfriktionsmaterial inkluderar:
1. Materialinspektion: Genomför nödvändiga inspektioner av de använda råvarorna och gör nödvändiga justeringar av proportionerna i formeln enligt egenskaperna hos deras fysiska och kemiska indikatorer.
2. Ingredienser: Råvarorna mäts enligt den proportion som bestäms av formeln. För närvarande finns det två vanliga mätmetoder: manuell mätning och datorautomatisk mätning. Den senare är avancerad och pålitlig.
3. Blandning: Blandning av råvaror. Blandningen kan delas upp i våtblandning och halvtorrblandning. Vanligt använda blandare inkluderar treaxlad spiraltyp, tvåaxlig typ, raketyp, etc. Bland dem är raketypen den mest använda.
4. Stämplingsformning: uppdelad i enstegsformningsmetod och tvåstegsformningsmetod. Formningsmetoden i ett steg är att ladda materialet i formen och direkt varmpressa det. Tvåstegsmetoden förpressar först råmaterialet i ämnet och laddar sedan varmpressningsformen för formning.
5. Värmebehandling: För att spara varmpressningstid och förbättra varmpressningsarbetets effektivitet är den kemiska effekten av organiska komponenter såsom harts i friktionsmaterialet efter varmpressning inte tillräcklig. Därför är det nödvändigt att ytterligare slutföra värmebehandlingsprocessen vid en viss temperatur. Vanligt förekommande utrustning är en värmebehandlingsbox med programmerbar kontroll av stabiliteten.
6. Utseendebearbetning: Utför nödvändig bearbetning på produktens utseende, såsom ytslipning, fasning, målning, tillbehör, varumärkestryck, förpackning m.m.
