Processparametrar för friktionsmaterial (nedan)
3. Flyktigt innehåll
Fukt och andra flyktiga ämnen som finns i komprimerad plast kallas gemensamt för flyktiga ämnen, främst vatten. Antalet flyktiga ämnen i 100 delar plast kallas flyktiga ämnen.
Huruvida innehållet av flyktigt material i den pressade plasten påverkar varmpressningsoperationen, kvaliteten på den pressade produkten och graden av defekta produkter är en viktig faktor. När innehållet av flyktigt material är för högt, är fluiditeten i den pressade plasten för stor, och överflödet är för mycket under pressning, och kanten på överflödet är för lång och tjock, vilket inte bara slösar den pressade plasten, utan också ökar förlusten av råvaror. Vad som är viktigare är att under den höga temperaturen vid varmpressning kommer ångtrycket som genereras av det flyktiga materialet att få den pressade produkten att bubbla, svälla, spricka och delamineras för att bli en avfallsprodukt, eller producera ytvågor, skevhet och ökad krympning. , De fysiska och mekaniska egenskaperna hos produkten påverkas.
Orsaker till högt flyktigt innehåll inkluderar:
(1) Vissa råvaror i komponenterna är fuktiga och fukthalten är hög;
(2) Torkningsgraden av våtprocesspressad plast är inte tillräcklig;
(3) Polykondensationsgraden för hartset är inte tillräckligt, och det finns många lågmolekylära ämnen som inte har deltagit i reaktionen;
(4) Under lagringen av den komprimerade plasten är den fuktig på grund av förvaringsmiljön eller vädret.
4. Partikellikformighet
För våtprocess kortfiberpressad plast bör blocken vara små och enhetliga, så att den torra luftfuktigheten inuti och utanför är relativt konsekvent under uppvärmning och torkning, hjälpmaterialen i formhåligheten är lätta att enhetliga, och utseendet och densiteten hos de pressade produkterna är relativt likformiga. Om enhetligheten hos blockstorleken är dålig, är torrheten på ytan och insidan av blocket inkonsekvent: ibland är insidan av blocket ordentligt torkad men den yttre huden är för torr; ibland är den yttre huden ordentligt torkad men insidan av blocket är fortfarande relativt våt, vilket kommer att påverka utseendet och kvaliteten på den pressade produkten.
5. Specifik volym
Den specifika volymen av den pressade plasten indikerar arean (cm3) som upptas av 1 g av den pressade plasten. Den specifika volymen av den pressade plasten är nära relaterad till formdesignen. Jämfört med komprimerad plast med stor specifik volym och liten specifik volym, under samma matningsvikt, krävs att formens matningshålighet är större. Därför, när man designar termoformande formar och förformningsformar, bör matningshåligheten ökas. höjden på.
Det specifika volymvärdet för extruderingsplaster påverkas av faktorer som materialtyp, form och partikelstorlek.
6. Kompressionshastighet
Kompressibiliteten avser förhållandet mellan den specifika volymen av den komprimerade plasten och dess produkt eller den specifika vikten av produkten och den komprimerade plasten.
7. Kompakthet
Pulverformig eller lös komprimerad plast kan vid rumstemperatur och under ett visst tryck pressas till kompakta, okrossbara block, ark, remsor eller andra former av kalla ämnen. Denna egenskap kallas komprimerad plast. sex eller billet.
