Forskning om slitstarka metallmaterial (1)
Metall slitstarka material inkluderar både plastmaterial och spröda hårda material. För närvarande används följande typer i stor utsträckning.
(1) Austenitiskt slitstarkt manganstål Austenitiskt manganstål är känt för sin höga seghet och enkla arbetshärdning. Det austenitiska manganstålet som produceras och appliceras hemma och utomlands är fortfarande huvudsakligen Mnl3-serien, och dess kemiska sammansättning är:=1.0 procent ~ 1,4 procent,=11 procent ~ 14 procent. Efter 1000 ~ 1050 procent vattenhärdande behandling kan ett enda austenitiskt manganstål erhållas. kroppsvävnad. Hittills har den använts i nötande slitageförhållanden med stora stötbelastningar (såsom konkrossens rullvägg och krossvägg, foderplattan på rotorkrossen, partikelplattan på den stora och medelstora partikelkrossen, hammarhuvudet på den stora hammarkrossen, och den stora och medelstora våtkrossen. Austenitiskt manganstål används fortfarande huvudsakligen under gruvkulkvarnsfodret. Vissa länder som Japan föredrar Mnl3Cr2 slitstarkt stål med högre sträckgräns och slitage På 1950- och 1960-talen i mitt land användes högmanganstål nästan som ett universellt slitstarkt material, men i tillverkningspraxis fann man att stål med hög manganhalt var slitstarkt endast under förhållanden med stor stöt, hög stress och hårda slipmedel, och dess låga sträckgräns, lätt att deformera.
Den tekniska utvecklingen av austenitiskt manganstål manifesteras huvudsakligen i den strikta kontrollen av Si- och P-innehållet som påverkar prestanda under produktionsprocessen, särskilt begränsningen av P-innehåll; Dessutom, för att minska slagginneslutningen, tillsätts ofta pelarkorn och grovkorn Spårämnen som V, NI) och RE till stål med hög manganhalt. Mnl7 (Mnl8) och Mn25, som är kända som ultrahöga manganstål, är fördelaktiga för att lösa problemet att karbider är lätta att uppträda inuti manganstålet efter flytande härdningsbehandling av tjocka och stora sektioner, och segheten minskar, och det är också fördelaktigt att lösa problemet med manganståldelar som kan vara spröda när de används i låga temperaturer. trasigt problem. Men slitstyrkan och kostnadsprestanda för ultrahögt manganstål under förhållanden med stor slagbelastning och abrasivt slitage, valet av Mn, C och Mn/C relaterade till /6 brister, särskilt nyckelfrågorna som låg livslängd under lågspänningsslitage, återstår att lösa. Det kräver djupgående forskning och praktisk verifiering av bred tillämpning under olika arbetsförhållanden.
(2) Krombaserat vitt gjutjärn Utvecklingen av främmande slitstarkt vitt gjutjärn är uppdelat i tre steg: vanligt vitt gjutjärn, nickelhårt gjutjärn och vitt gjutjärn med hög kromhalt. Krombaserat vitt gjutjärn är fortfarande huvudströmmen av slitstarkt gjutjärn hemma och utomlands. Crl5, Cr20, Cr26 serier av slitstarka gjutjärn med hög kromhalt har massproducerats och applicerats i USA, Japan och mitt land. På basis av gjutjärn med hög kromhalt har mitt land studerat slitstarkt gjutjärn med medelhögt krom-kisel och slitstarkt gjutjärn med låg krom som är lämpligt för gjutgods, och har masstillverkats och använts industriellt.
Strukturen hos gjutjärn med hög kromhalt efter stelning är (Fe, Cr) C-karbid och fas. När matrisen helt består av martensit är slitstyrkan för denna legering bäst. Om det finns rester av austenit i matrisen kräver det vanligtvis Utför värmebehandling; vitt gjutjärn med låg kromlegering har bättre karbidstabilitet än vanligt vitt El-gjutjärn. I studien av krombaserat vitt gjutjärn anser man ofta att ju hårdare gjutjärnet är, desto mer slitstarkt är det. Faktum är att den blinda jakten på hårdhet inte nödvändigtvis uppnår den önskade effekten, men kommer att avsevärt öka kostnaderna och orsaka slöseri. Tester har visat att gjutjärnet med hög kromhalt är nära 90 procent. När hörnerosion slits är dess slitstyrka inte lika bra som 20 stål.
