Den vanliga produktionsmetoden förfriktionsplatta- varmpressning
Den vanligaste formningsmetoden i tillverkningsprocessen av friktionsfoder är att forma och stelna den komprimerade plasten under tryck- och värmeförhållanden för att erhålla friktionsfoder med en specificerad form, viss densitet, hårdhet och mekanisk hållfasthet. Det är också väldigt få produkter som bildas vid lägre tryck och lägre temperaturer. Var och en av dessa processmetoder har sina egna egenskaper. Vissa processer värms upp och trycksätts samtidigt i samma utrustning, och vissa värms upp och trycksätts separat i olika utrustningar.
Varmpressformning är att placera den pressade plasten (pulver, granulär, ark, linjär eller tygpressad plast) i en form som har värmts upp till en viss temperatur (den vanligaste temperaturen är 155 grader).±5grad), och sedan stängs formen. tömma luft och trycksätt så att den pressade plasten formas och stelnar i pressformen, varigenom olika pressade produkter erhålls, såsom bromsbelägg, kopplingsplattor, oljeborrningsriggbromsskor, tågsyntetiska bromsbackar och andra gjutna friktionsplattor. Under lång tid har varmpressningsprocessen varit den mest använda formnings- och härdningsprocessen hemma och utomlands.
