Slitageegenskaper hosfriktionsmaterial
För att kunna utföra broms- och transmissionsfunktionerna på ett bra sätt kräver vi att friktionsmaterialet har en hög och stabil friktionskoefficient under olika temperaturförhållanden, under olika rörelsehastigheter och belastningar samt har god motståndskraft mot nötning och livslängd. Friktionsmaterialet har följande friktions- och slitageegenskaper.
1. Termisk lågkonjunktur
Matrisen (dvs bindemedlet) för friktionsmaterialet är ett värmehärdande fenolharts eller gummi. När friktionsplattan är i färd med att bromsa och överföra, kommer friktionsytan mellan den och det dubbla metallmaterialet att generera en mycket hög temperatur som når 200 ~ 400grad, eller ännu högre. Detta har nått den termiska nedbrytningstemperaturområdet för hartser och gummin.
Vid denna tidpunkt genererar makromolekylerna flytande eller gasformiga lågmolekylära ämnen på grund av termisk nedbrytning, bildar ett tunt vätske- eller gasformigt mediumskikt på friktionsytan, eller så täcker det sekundära mediumskiktet bara en del av ytan, vilket gör den ursprungliga friktionen eller torr friktion Arbetsförhållandena blir fallet med blandad friktion, vilket återspeglas som en minskning eller en kraftig minskning av friktionskoefficienten på den makroskopiska nivån, vilket kallas termisk recession. Det termiska sönderfallsfenomenet kan tydligt ses när friktionsegenskaperna hos friktionsplattans prover mäts av friktionstestaren.
2. Termiskt slitage och termisk sprickbildning
När friktionsplattan är under hög temperatur arbetsförhållanden under lång tid, intensifieras den termiska nedbrytningen av harts- eller gummimakromolekyler, polymerens molekylära huvudkedja och tvärbundna kedja bryts, nätverksstrukturen förstörs och lågmolekylär ämnen produceras och flys ut. Resultatet av termisk nedbrytning är förkolning och kvalitetsförlust av hartser och gummin. Karbonisering gör att hartset förlorar sin sammanhållande effekt, och kvalitetsförlusten minskar mängden bindemedel, vilket resulterar i gradvis bildning av sprickor på ytan av friktionsfodret, vilket ökar slitaget och ibland till och med materialet faller av ytan på friktionsfoder och förlorar sin funktion.
Under det långvariga högtemperaturproduktions- (eller transmissionsarbetet) av friktionsmaterialet intensifieras därför den termiska nedbrytningen och den termiska viktförlusten av hartset och gummit i strukturen, slitaget på friktionsplattan intensifieras och livslängden förkortas.
Av ovanstående kan man se att värmebeständigheten hos harts och gummi är mycket viktig för att minska den termiska recessionen, termiskt slitage och termisk sprickbildning i friktionsfodret.
