Vad består pulvermetallurgiskt friktionsmaterial av?
Pulvermetallurgiska friktionsmaterial är indelade i järnbaserade och kopparbaserade material enligt basmetallen och delas in i torra och våta material enligt olika arbetsförhållanden. De våta materialen är lämpliga för arbete i olja.
Pulvermetallurgiska friktionsmaterial är sammansatta av baskomponenter och hjälpkomponenter. Friktionsmaterialets bärförmåga, termiska stabilitet, slitstyrka och värmebeständighet garanteras av grundkomponenternas sammansättning, struktur och prestanda, och hjälpkomponenterna kan ytterligare förbättra matrisens prestanda. Det järnbaserade friktionsmaterialet har god friktionsprestanda under hög temperatur och hög belastning och tål relativt stora tryck. Kopparbaserade friktionsmaterial har god tillverkningsbarhet, stabil friktionskoefficient, goda anti-stick- och anti-kärvegenskaper samt utmärkt slitstyrka under våta arbetsförhållanden och används ofta för arbete i olja.
Pulvermetallurgiska friktionsmaterial används huvudsakligen för att tillverka kopplingar och bromsar på verktygsmaskiner, traktorer, bilar, gruvfordon, entreprenadmaskiner och flygplan.
Grundläggande process för pulvermetallurgi
Den grundläggande processen för pulvermetallurgi inkluderar pulverberedning, gjutning och sintring. Pulverframställningsmetoder inkluderar mekanisk krossmetod, reduktionsmetod, finfördelningsmetod, elektrolysmetod, ångavsättningsmetod, vätskeavsättningsmetod, reduktionskemisk metod, etc. Formning (stålform) är den mest använda formningsmetoden inom pulvermetallurgisk produktion, som är att göra löst pulver till halvfabrikat eller färdiga produkter med förutbestämd geometri, storlek, densitet och styrka. Sintring är en komplex process av materialmigrering mellan pulverpartiklar vid hög temperatur, vilket resulterar i förstärkning av bindningen mellan pulverpartiklar och ytterligare förtätning av den pulversintrade kroppen.
