Diskussion om slitstarka metallmaterial
Det finns inget universellt slitstarkt material i världen. Som ordspråket säger, det bästa är det som är lämpligt. Det finns många typer av slitstarka material, och det låter mycket. Som användare är hur man väljer och använder slitstarka material också en vetenskap.
Först och främst är hårdhet ett viktigt index för att särskilja slipkroppar. Efter strikt härdning har slipkropparna god slitstyrka endast när HRC-hårdheten når 58 eller mer. Hårdheten hos slitstarka material är dock inte så hög som möjligt. Vissa arbetsförhållanden Under förhållanden med hög hårdhet är det lätt att orsaka mikrosprickor. Eftersom slitageprocessen är en komplex process av multifaktorinteraktion, är den inte bara relaterad till egenskaperna hos slipkroppens eget material, utan också relaterad till friktionsformen, yttillståndet och driftsförhållandena (såsom tryck och temperatur, etc.).
När du väljer en slipkropp bör den beaktas i enlighet med slipkroppens arbetsförhållanden. Till exempel, för den nötande förslitningen av mikroskärmekanismen, är ökning av hårdheten hos det slitstarka gjutgodset gynnsamt för förbättringen av slitstyrkan; för utmattningsspjälkningsmekanismen När det gäller nötande slitage är kombinationen av hög hårdhet hos slitstarka material (gjutgods) och god plasticitet och seghet, särskilt i kombination med god brottseghet, låg spricktillväxthastighet och hög slagutmattningsbeständighet, fördelaktig. att slitstyrka. Förbättrad nötningsförmåga.
Principer för val av slitstarkt material
Utmattningsslitage: För utmattningsslitage bör det anses ha bättre organisatorisk kontinuitet och spricktillväxtmotstånd.
Slitage: Det är nödvändigt att välja ett material med hög hårdhet för att förbättra slitstyrkan. Vid en stor påverkan, överväg först segheten och överväg sedan dess hårdhet.
Korrosivt slitage: I allmänhet bör den goda korrosionsprestandan hos slitstarka material övervägas först.
