Friktionsmaterialens prestandaegenskaper avgör produktionsprocessen
Fenolharts är en viktig komponent i strukturen av friktionsmaterial, och det är viktigt att förstå dess processprestandaegenskaper. Formningsprocessen kan delas in i gjutning och formpressning. Framställningen av fenoliska friktionsmaterial använder en varmpressformningsprocess. Det finns två anledningar till att fenolpressade plaster stelnar och formas under uppvärmnings- och tryckförhållanden. Den första är fluiditetsfaktorn hos pressad plast. Vid tillverkning av friktionsmaterial, för att erhålla den erforderliga friktionsprestanda och mekaniska hållfasthet hos friktionsmaterialen, utgör doseringen av fyllmedel och fiberförstärkningar vanligtvis 80 % till 90 % av formelns komponenter, medan doseringen av hartsbindemedel är endast Den står för 10%~20%, så flytbarheten hos dess pressade plast är relativt dålig. Om gjutningsprocessen används kan den pressade plasten inte fyllas med trähåligheten för att erhålla en gjuten produkt.
Vi måste vanligtvis använda en uppvärmnings- och trycksättningsformningsprocess, så att den pressade plasten flyter under ett visst tryck i formhåligheten uppvärmd till härdningstemperaturen (170~180 grader), fyller formhåligheten och härdas av värme, därigenom erhålla härdad formning. Produkter. Den andra är att fenolhartset i kompressionsplasten ytterligare genomgår en polykondensationsreaktion vid härdningstemperaturen, gradvis omvandlas från en linjär struktur eller en grenad kedjestruktur till en tredimensionell tvärbunden nätverksstruktur och till slut stelnar. Under denna process kommer hartset att släppa ut fukt och andra lågmolekylära ämnen, vilket genererar ett stort ångtryck vid formningstemperaturen (150 grader). Om de kommer ut från ytan på den formade produkten kommer produkten att skadas och skrotas. Därför måste produkterna i formen hålla ett högt formtryck innan de stelnar helt.
